折頁膠裝小冊子是將印刷品在折頁的過程中直接在折痕處噴膠，這樣在折頁過程中，將折痕粘結在一起，通過裁切完成一本手冊的加工。

    由於省去了騎馬訂的工序，折頁時即完成裝訂工藝，提高了一倍的工作效率，並節省了原料、設備等成本。同時由於避免採用了金屬尖銳物體，非常適合應用在易污染的食品包裝及兒童使用的書冊中。使用環保型膠粘劑也確保了回收降解的高效，不會對環境造成污染壓力。

    目前市場上折頁膠裝方法分為4種：分別是：單面噴膠、反正面噴膠、多膠線噴膠、多膠線噴膠+分頁內部噴膠。對於前三種方法製作折頁膠裝小冊子，需要在折頁機上配裝塗膠裝置，需要在折頁輥上切出塗膠備用槽或使用分段式折頁輥。對於最後一種方法，需要還需要一個特殊紙張輸送臺。

    一套塗膠裝置包括四部分：

    1、控制系統：用來控制膠線噴塗的起始點，結束點，噴塗膠線的段數，膠點的大小，膠線的寬度。

    2、速度檢測系統：用來檢測折頁機的速度，實現塗膠裝置和折頁裝置間的速度匹配，以保證塗膠控制系統控制準確塗膠。

    3、膠路：包括儲存膠水的膠桶，輸送膠水的膠管，實現噴膠的膠槍。

    4、氣路：膠水靠氣壓輸送至膠槍，再由電磁閥控制膠槍的噴與不噴，實現膠水在紙張上的噴塗位置。

    折頁輥：在折頁輥上切出塗膠備用槽或使用分段式折頁輥。不論是膠點還是膠線從膠槍噴出時都是液態的，並有一定的高度，當這樣的膠線經過普通的折頁輥碾壓之後，膠水會被攤開，膠點變大膠線變粗，折疊後書脊較厚，並且兩頁書頁的粘膠寬度大，就不能完全打開。做折頁膠裝產品時，膠線在塗膠備用槽間通過，避免了膠水在折頁輥間被擠壓變形。若是切出塗膠備用槽，一般將槽開在折頁輥的中心位置。分段式折頁輥則更為靈活，可根據產品的塗膠位置擺放分段輥子的位置，在兩段輥子之間留出塗膠備用槽。

    紙張輸送臺：只有最後一種方法製作折頁膠裝產品時才用的到，他的作用是把一張已經對折的紙張打開一定角度，膠水噴在紙張內頁後再合攏，並傳送到下一折頁單元。